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沖壓制造行業(yè)所需的材料，為了方便運送，需先將長扁型片材卷曲成圓筒狀。而當卷料運至客戶工廠使用時，因其存在較大的內(nèi)應(yīng)力無法直接用來沖壓生產(chǎn)，必須先由材料架來開卷，整平機，然后用整平機予以整平，后由送料機送入沖床中以完成整個沖壓生產(chǎn)，因此整平機成為了沖壓自動化生產(chǎn)必備設(shè)備之一，而根據(jù)客戶材料厚度的不同，整平機又分為厚板整平機、半截式整平機(即常說的材料矯正機)、精密整平機、超精密整平機這幾種。
沖壓客戶所使用的材料厚度以0.1-3.0mm這個區(qū)間的為較多，因此半截式整平機、精密整平機成為了整個沖壓行業(yè)使用較多的整平設(shè)備，這兩種整平機其基本原理是相同的，即通過電氣控制其運轉(zhuǎn)，通過感應(yīng)來實現(xiàn)機器的啟動和停止，其整平的效果主要靠上下滾筒同步傳動，并調(diào)整上下滾筒間的間隙來達到整平效果。
在使用上，相比精密整平機而言，半截整平機其主要的缺點在于整平調(diào)節(jié)上，該整平機之上設(shè)置有對正箭頭與刻度表，供目視調(diào)整其箭頭對準刻度表的某一位置時即對準，當調(diào)整手輪時，以其手輪上的箭頭對其刻度盤上的刻度，當?shù)竭_某一刻度時即為對準的狀態(tài)， 然于調(diào)整時，以其箭頭對準刻度的方式在每個人的習慣上均有不同，如有的認為對準刻度的中央才算有對準，有些人則認為只要對準刻度線即可，所有可說其誤差相當大，再加上操作者的操作目視角度及目視誤差，對操作者來說相當不利于操作。另外，該對準箭頭與刻度的方式在操作時，常有多調(diào)幾次即過頭的情形，須再來回調(diào)上數(shù)次方能對準刻度，熟手也常發(fā)生，對生手操作情況更為嚴重，調(diào)整起來相當費時。
而精密整平機將原有的刻度尺調(diào)節(jié)改為四點單一式微調(diào)，當不平整的板材由上下滾筒中間穿過時，可迅速轉(zhuǎn)動微調(diào)裝置，使其目視微調(diào)結(jié)構(gòu)上的刻度對應(yīng)固定座筒刻度及旁側(cè)的百分表指針到達預(yù)設(shè)的位置，調(diào)整快速、對準準確、整平精度得到了極大的提升。
下面有具體的講述：
1、模具定位問題。三合一送料機在送料過程中，為達到使用精度要求，整平機價格，一般要求在模具當中會設(shè)定位銷，如果在送料過程中，材料會發(fā)生跑偏，很大的可能是模具的定位銷沒做好，需重新做定位銷。
2、卷料的本身的質(zhì)量問題會導致送料不準問題。如果一個卷料毛邊嚴重，彎曲，不平或者寬窄不一成蛇形，容易導致送料過程中材料跑偏，因此需要更換符合標準的卷料。
整平機是將不平整的金屬板材，校平機，通過上下軋輥將一定厚度的帶材或板材的擠壓作用，從而達到平整的效果。稱為整平機。
一般整平機以上四下五或上三下四這種排列為主。并在前后配有移送輥軸。上部有手柄可對整平厚度精度作精細調(diào)節(jié)。
關(guān)于整平機主要作用，其主要將沒加工過的卷料，經(jīng)過機械通過擠壓平順產(chǎn)品，專門針對需沖制之薄料產(chǎn)品而設(shè)計，矯正整平機是(五金)產(chǎn)品中，起了比較重要的環(huán)節(jié)，使用整平機使產(chǎn)品。
那么如何選擇適合的產(chǎn)品呢?小編認為：從客戶產(chǎn)品的不同類型與材質(zhì)，整平機組，同時還需要考慮材料的厚薄程度所定的，以及生產(chǎn)量的，還有預(yù)計的價格以及操作程序所定的，產(chǎn)品的價格以客戶的需求綜合因素而決定的。而專業(yè)員工常常都會在致電的時候具體咨詢，客戶產(chǎn)品的情況，說到這客戶大概也明白何為馬上回復(fù)價格，因此整平機也沒有統(tǒng)一的數(shù)值的。
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